ایران صنعت - طرح توجیهی و مشاوره سرمایه گذاری

فروشگاه طرح توجیهی فایل های منسبد خرید

ایران صنعت - آشنایی با خطوط تولید و فرآیندهای صنعتی

محبوب ترین های سایت

راهنمای سرمایه گذاری

همه مقالات مرتبط ...

ایده های سرمایه گذاری

همه مقالات مرتبط ...
یکشنبه, 05 اسفند 1397 ساعت 00:50

خط تولید آهک صنعتی

نوشته شده توسط 
این مورد را ارزیابی کنید
(3 رای‌ها)

تولید آهک صنعتی

آهک یا کلسیم اکسید (cao) از جمله موادی است که کارایی آن از دوران باستان، توسط بشر شناخته شده‌است و از آن در ساخت انواع بناها و برای اتصال محکمتر قطعات سنگ یا چوب بکار گرفته می‌شد.زمان درازی است که ایرانیان شفته آهکی (ملات دوغاب آهک و خاک)، ساروج (ملات دوغاب آهک و خاکستر) و ملات آهک آبی را می‌شناسند و با آن‌ها ساختمان می‌سازند. پس از جنگ جهانی دوم، در کشورهای صنعتی هم برای پایدار کردن زمین، به ویژه برای پی‌سازی راه و جلوگیری از روییدن گیاه و رو زدن آب در بستر، شانه‌ها و دامنه‌های راه و باندهای پرواز و ایستگاه‌های هواپیما، شفته آهکی مصرف می‌شود. با شفته آهکی پی سازی و آب‌بندی می‌کنند.کربنات کلسیم به ندرت به صورت آهک خالص در طبیعت پیدا می‌شود.

این سنگ، بیشتر به صورت آهک رسی ، آهک ماسه‌ای و دولومیت یافت می‌شود. ناخالصیهای مهم سنگ آهک عبارتند از : منیزیم ، سیلیس ، آلومینیوم و منگنز. سنگ آهک در کوره و در دمای مناسب با ترکیب شیمیایی آن پخت می‌گردد. سنگ آهک خالص در دمای خالص در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد و سنگ آهک رسی یا دولومیتی در دمای حدود 1300 درجه سانتیگراد کلسینه می‌شود.

انواع آهک

 آهک چرب یا پر قوه:

این نوع آهک ، حدود چهار درصد ناخالصی همراه دارد و مهمترین ویژگی آن این است که در تماس با آب به‌شدت شکفته می‌شود و حجم آن تا حدود 2.5 برابر مقدار اولیه‌اش افزایش می‌یابد. مخلوط آن با شن در تماس با گاز کربنیک به‌سرعت خود را می‌گیرد و سفت می‌شود، (به مدت 15 روز در مجاورت هوا). از اینرو ، آهک چرب را آهک هوایی نیز می‌گویند.

 آهک‌های کم قوه:

این نوع آهک از سنگ آهک‌هایی که 5 تا 6 درصد آهک دارند، تولید می‌شود و ناخالصی‌های عمده آن را اکسید آهن (II) (گل اُخری) ، اکسید سیلیسیم (سیلیس) و اکسید آلومینیوم (آلومین) تشکیل می‌دهد. از ویژگیهای این نوع آهک آن است که به‌کندی شکفته می‌شود و ملاط حاصل از مخلوط آن با شن ، به‌آرامی‌ در هوا سفت می‌شود.

 آهک‌های آبی:

این نوع آهک ، معمولا از سنگ آهک‌هایی که حدود 6 تا 22 درصد گل رس دارند، تهیه می‌شود. از ویژگیهای مهم این نوع آهک آن است که دور از هوا و حتی در زیر آب ، به آهستگی سفت می‌شود، در تماس با آب خیلی شکفته می‌شوند و با آب خمیر کم‌چسب تولید می‌کند. بطور کلی ، می‌توان این نوع آهک‌ها را حد واسط بین آهک‌های هوایی و سیمان دانست.

مصارف آهک زنده و هیدراته:

در صنعت آهن و فولاد 41 درصد، صنعت ساختمان 32 درصد، محیط زیست 3 درصد، صنایع شیمیایی 6 درصد، کاغذ سازی ، سرامیک ، رنگ سازی، تصفیه قند ، چرم سازی ، کشاورزی و صنعت نفت 8 درصد را شامل می‌شوند.

روش تولید آهک هیدراته :

شرايط صنعتي مانند نوع كوره, زمان پخت, زمان تركيب با آب و همزدن, ميزان آب, دماي پخت, سايز مواد و غيره, در ميزان هيدراته شدن آهک تأثير زيادي دارد. امروزه با توجه به سيستم هاي مدرن در زمينة توليد آهک هيدراته مانند دستگاه‌هاي مدرن شكفته ساز آهك زنده كه بصورت كامل و خودكار مواد اوليه را دريافت، ذخيره و شكفته كرده و سايز ذرات را اندازه‌گيري مي‌كنند و همچنين بوسيلة انواع کوره هاي پيشرفته مانند كوره‌هايي با تكنيك تغذية مركب  ، كوره‌هايي با حالت مورب دوتايي  ، كوره هاي عمودي حلقوي  ،  كوره هاي احياء كنندة موازي  و كوره‌هاي دوار ، امکان توليد تيپ هاي مختلف آهک هيدراته از آناليزهاي متفاوت مواد اوليه ممکن مي باشد.

آهك زنده از پختن سنگ آهك بفرمول CaCo3 در حرارتي در حدود  1000 درجه سانتيگراد بدست مي آيد. آهك بدست آمده جسمي سفيد رنگ و از نظر خواص شيميايي قليايي است اين آهك ميل تركيبي زيادي با آب دارد و شدت آن بسته به درجه حرارتي است كه سنگ آهك درآن پخته ‌شده است.

آهک زنده طبق معادله (1) بدست مي آيد :

CaCO3    ð        CaO + CO2

افت وزني برابر با 44 درصد بوده و درجه حرارت پخت بين 1200-1000 درجه مي‌باشد. كاهش فشار CO2 در روي مواد (با خارج كردن آن) سبب تجزيه سريعتر سنگ آهك مي‌شود. كورة آهك بطور معمول با قطر 4-5/2 متر و ارتفاع 10 تا 20 متر مي‌باشد. آهك حاصل از كوره‌هاي استوانه‌اي ايستا مرغوب‌تر از استوانه‌اي دوار است زيرا به دليل كوتاه بودن مدت زمان پخت در دوار بايستي مواد به اندازه كافي ريز باشند (50-5 ميليمتر) و همچنين آهك زنده در اثر حركت دوراني كوره خرد مي‌شود.

در پخت آهک تبلور مجدد و يا رشد دانه‌ها در حرارت و يا زمان زياد ، صورت مي گيرد که به آن عمل زينتر  در CaO گويند و اين مسأله باعث تنگ شدن كانال‌هاي تخلخل و جلوگيري از ورود آب مي‌شود. زينتر آهك در حدود 1150 درجه مي‌باشد و توصيه مي‌شود آهك در بالاي اين درجه پخته نشود.

شرکت ایران صنعت آماده ارائه طرح توجیهی در زمینه تولید آهک صنعتی می باشد با ما تماس بگیرید .

بازدید 2029 بار

دانلود جدیدترین طرح های توجیهی آماده

طرح توجیهی احداث مجتمع تفریحی و تله کابین

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل مجتمع تفریحی رفاهی و تله کابین سال نگارش: 92 تعداد صفحه: 113 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بو ...
1 تعداد فروش
ریال 1,600,000
جزئیات خرید

طرح توجیهی احداث باغ میوه

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل باغ میوه 3 هکتاری سال نگارش: 96 تعداد صفحه: 114 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بود. فرمت فایل ...
0 تعداد فروش
ریال 1,700,000

طرح احداث دهکده ورزشی

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل دهکده ورزشی سال نگارش: 92 تعداد صفحه: 145 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بود. فرمت فایل: docx ...
0 تعداد فروش
ریال 2,000,000

طرح توجیهی تولید خیارشور

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل تولید خیارشور و اسلایس خیارشور سال نگارش: 93 تعداد صفحه: 51 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بود ...
0 تعداد فروش
ریال 1,400,000
طرح توجیهی احداث مجتمع تفریحی و تله کابین
طرح توجیهی احداث باغ میوه
طرح احداث دهکده ورزشی
طرح توجیهی تولید خیارشور

افتخارات و مجوزهای ایران صنعت


  • 0
  • 0

گواهی ثبت اختراع ایران صنعت گواهی کارآفرین برتر ایران صنعت گواهی عضویت در انجمن مشاوران سرمایه گذاری و نظارت طرح ها ایران صنعت پروانه خدمات فنی و مهندسی ایران صنعت تندیس کارآفرین برتر ایران صنعت عضویت پارک علم و فناوری خراسان جنوبی نماد سرآمدی ایران صنعت

معرفی ایران صنعت

نگارش طرح توجیهی و انجام مطالعات امکان سنجی در حوزه های مختلف از قبیل: صنعت، کشاورزی و دامپروری، خدمات، گردشگری و توریست سلامت تخصص ایران صنعت بوده و از سال 1386 خدمات رسان سرمایه گذاران عزیز در این حوزه بوده ایم. ما در راستای کمک به سرمایه گذاران بخش فروشگاه دانلود طرح توجیهی آماده را راه اندازی نموده ایم تا با حداقل هزینه از پروژه های مختلف اطلاعات جامعی دریافت نمایند.

تلفن تماس: 05632420200
همراه : 09393623135

ساعات پاسخگویی: هر روز از ساعت 8:30 تا 15:30 - بجز ایام تعطیل

ایمیل: isanat85[at]gmail.com