آشنایی با روش تولید کربنات سدیم - ایران صنعت
ایران صنعت - طرح توجیهی و مشاوره سرمایه گذاری
ایران صنعت - آشنایی با خطوط تولید و فرآیندهای صنعتی

آخرین راهنمای انتخاب

کلیه مطالب راهنمای انتخاب ...

راهنمای سرمایه گذاری

همه مقالات مرتبط ...

محبوب ترین های سایت

جمعه, 19 ارديبهشت 1393 ساعت 02:00

آشنایی با روش تولید کربنات سدیم

نوشته شده توسط 
این مورد را ارزیابی کنید
(6 رای‌ها)

در این مطلب به معرفی روش تولید کربنات سدیم می پردازیم . امیدوارم این مطلب برای تدوین طرح توجیهی تولید کربنات سدیم مناسب باشد و اطلاعات خوبی در خصوص فرآیند تولید این محصول به شما بدهد.

فرایند های تولید کربنات سدیم :

سنتز شیمیایی کربنات سدیم از طریق فرایند سولوِي (Solvay)

استحصال کربنات سدیم از منابع معدنی

 در روش سنتز شیمیایی از سنگ آهک و نمک معمولی به عنوان مواد اولیه استفاده میشود. ابتدا نمک در آب حل میشود تا محلول نمک به دست بیاید. سپس این محلول به وسیلهي گاز آمونیاك اشباع میگردد. گاز دي اکسیدکربن تولید شده از حرارت سنگ آهک به داخل محلول تهیه شده دمیده میشود و منجر به تولید بی کربنات سدیم میشود. سپس بی کربنات سدیم را حرارت میدهند تا تجزیه شده و کربنات سدیم تولید شود. شرکت سولوِي دارنده دانش فنی این فرایند در سال 1963 توسط آقاي ارنست سولوِي در بلژیک تاسیس شد.

فرآیند سولوِي با استفاده از نمک NaCl و سنگ آهک3 CaCO بعنوان مواد اولیه و با حضور آمونیاك بعنوان کاتالیست در مراحل مختلف صورت گرفته و منتج به تولید کربنات سدیم می شود.

مراحل مختلف شامل فرآیند تولید بی کربنات سدیم، تولید کربنات سدیم و بازیافت آمونیاك می باشد.

  • مرحله اول تولید بی کربنات سدیم

انجام واکنش بوسیله عبور محلول غلیظ آب نمک از درون دو برج متوالی می باشد که در برج اول حبابهاي آمونیاك از پائین برج بالا آمده و توسط محلول آب نمک جذب و حل می شود. در برج دوم با تزریق گاز دي اکسید کربن، حبابهاي این گاز از محلول آب نمک آمونیاکی عبور کرده و بی کربنات سدیم حاصل می شود. دي اکسید کربن مورد نیاز این مرحله توسط تجزیه حرارتی سنگ آهک بدست می آید.

در فرآیند حرارت دادن سنگ آهک، علاوه بر گاز دي اکسید کربن، اکسید کلسیم نیز بدست می آید که این ماده در بخش بازیافت آمونیاك مصرف خواهد شد. محلول حاصل از این فرآیند شامل بی کربنات سدیم و محلول کلرید آمونیوم می باشد که با عبور از فیلتر، بی کربنات سدیم جداشده و به مرحله دوم و تولید کربنات سدیم منتقل می شود.

  • مرحله دوم تولید کربنات سدیم

بی کربنات سدیم حاصل از فرآیند اول، به روش تجزیه حراتی (کلسیناسیون) در دماي حدود 200 درجه

سانتیگراد، با از دست دادن دي اکسید کربن و آب، به کربنات سدیم تبدیل می شود. دي اکسید کربن

بدست آمده در این فرآیند جهت استفاده مجدد، به مرحله اول برگشت داده می شود.

  • مرحله سوم بازیافت آمونیاك

در بخش جانبی این فرآیند، کلرید آمونیوم با اکسید کلسیم حاصل از فرآیند تجزیه حرارتی سنگ آهک، واکنش داده و آمونیاك احیا شده و به مرحله اول واکنش بازگشت می نماید. همچنین محصول دیگر این فرآیند کلرید کلسیم می باشد که بعنوان محصول جانبی قابل فروش می باشد.

در فرآیند تولید کربنات سدیم، آمونیاك به مقدار کمی تنها بابت میزان اتلافات به واکنش اضافه شده و مواد اولیه اصلی، سنگ آهک، نمک کلرید سدیم و انرژي می باشد. محصولات بدست آمده علاوه بر کربنات سدیم، کلرید کلسیم نیز می باشد.

روش دیگر تولید کربنات سدیم، فرآیند حاصل از ترکیبات معدنی مانند ترونا و نفلین می باشد که این روش در کشورهایی مانند آمریکا و ترکیه که داراي ذخایر بزرگ ترونا هستند به کار میرود.

 

 جهت آشنایی بیشتر با طرح توجیهی تولید کربنات سدیم به این مقاله مراجعه کنید.

شرکت بهبود صنعت آمادگی خود جهت تهیه طرح توجیهی تولید کربنات سدیم را اعلام می دارد

هم اکنون سفارش طرح توجیهی تولید کربنات سدیم دهید

استفاده از کلیه مطالب این سایت برای عموم آزاد می باشد ، فقط در راستای حفظ زحمات تیم تولید محتوی ما خواهشمندیم در صورت برداشت از این محتوی لینک ما را درج نمایید. باسپاس

بازدید 16878 بار

افتخارات و مجوزهای ایران صنعت