ايران صنعت - طرح توجيهي و مشاوره سرمايه گذاري

فروشگاه طرح توجیهی فایل های منسبد خرید

ایران صنعت - آشنایی با خطوط تولید و فرآیندهای صنعتی

محبوب ترین های سایت

راهنمای سرمایه گذاری

  • مراحل صدور مجوز انتقال
    مراحل صدور مجوز انتقال چنانچه تغيير مكان در محدوده ي يك استان باشد پروانه بهره برداري قبلي دريافت و ابطال شده و پروانه بهره…
  • راهنمای ثبت نام در سامانه سیتا
    راهنمای ثبت نام در سامانه سیتا سایت سیتا (سامانه یکپارچه تسهیلات اعتباری) جهت ثبت نام متقاضیان دریافت تسهیلات در مناطق محروم و برخوردارتوسط وزارت جهاد کشاورزی…
  • تسهیلات بانک سرمایه
    تسهیلات بانک سرمایه  بانك سرمايه به عنوان ششمين بانك خصوصي ايران فعاليت خود را در عرصه بانكداري كشور آغاز نموده است. تسهیلات این…
  • تحلیل وضعیت صنعت کاشی
    تحلیل وضعیت صنعت کاشی امروز تحلیل از وضعیت صنعت کاشی را منتشر می نماییم . مطلبی که پیش رو دارید حاصل مجموعه گفتگوهای شبکه…
همه مقالات مرتبط ...

ایده های سرمایه گذاری

همه مقالات مرتبط ...
شنبه, 03 فروردين 1392 ساعت 09:00

تولید عایق های رطوبتی

نوشته شده توسط 

 عایق های رطوبتی

بشر نخستين هنگام تابش آفتاب مشاهده كرد اگر زير درختان و يا در پناه صخره هاي بزرگ برود از آفتاب و گرمايش در امان است و همينطور مشاهده كرد كه در هنگام بارندگي برف يا باران اگر زير درختان پهن برگ و يا در غارها پناه بگيرد خيس نمي شود . و يا كمتر خيس مي شود. پس دريافت كه مهمترين عضو يك پناهگاه سقف آن است و بعدها براي ساخت خانه هاي خود بر خلاف امروز نخست ا ز سقف خانه شروع كرد.

انسان هاي ساكن كوهها براي ساخت خانه هاي خود مشكل چنداني نداشتند زيرا به راحتي مي توانستند غارهايي را پيدا كنند كه هم ديواره محكم و سقف محكمي دارند . و در ضمن نياز به عايق بندي سقف ها نيز نبود . اما انسان هاي ساكن دشت ها بنا به گفته كارش ناسان باستان شناسي خانه هاي خود را با چوب و به صورت بيضوي ومقاطع مثلثي مي ساختند اما در فصل بارندگي از شكاف بين اين چوب ها آب به داخل خانه نفوذ مي كرد . وباعث خاموش شدن آتش و خيس شدن محوطه خانه مي شد.

 

اين انسانها پوست حيوانات شكار شده و يا اهلي خود را روي همين چوب ها خشك مي كردند تا اينكه متوجه شدند چرمي كه روي چوب ها براي خشك كردن پهن مي كنند مانع نفوذ آب باران به داخل خانه مي شود و اين خود گام مهمي براي عايق كاري سقف خانه ها بود . و نخستين بار از قير و آسفالت طبيعي در عايق كاري كانال هاي آب در تخت جمشيد استفاده شده است.

 

قير گوني

رايج ترين نوع عايق هاي رطوبتي در ايران قير و گوني است كه سال هاست در صنعت ساختمان كشور مصرف عمومي دارد . از قير و گوني در عايق كاري بام، پي، سرويس ها و آشپزخانه استفاده مي شود.

ويژگي هاي مصالح مورد استفاده بايد مطابق ويژگي هاي مندرج در آيين نامه استاندارد شماره ٢٩٥٢ ايران به شرح زير مي باشد:

الف- گوني

بايد داراي بافت يكنواخت و كاملاً تميز و عاري از آلودگي و چروك باشد.

بايد تاب كافي و نم آن كم بوده و هر متر مربع آن حداقل ٣١٠ گرم و وزن داشته باشد.

ب- قير

قير بايد طبق روش صحيح از منابع نفتي تهيه گردد . قير بايد كاملاً هم جنس و بدون آب باشد . غلظت قير در حين آغشته كردن الياف بافته شده و سطح بتني بايد تا حد امكان كم باشد . تا بتواند الياف گوني را خيس و به يك نسبت در تمام سطح نفوذ كند. درجه نرمي قيرهاي مورد استفاده دست كم بايد ١٠ درجه سانتيگراد از حداكثر دماي محل بيشتر باشد.

معايب روش سنتي قير و گوني :

الف - چون تير داراي وزن مولكولي زياد است به راحتي نمي تواند به فضاهاي خالي الياف گوني نفوذ كند در حالي كه آب دو قطبي قويي بوده و قطر مولكولي كم داشته به راحتي مي تواند به درون فضاهاي خالي گوني نفوذ كند . و باعث پوسيدگي آن شود.

ب-  تاب كششي قير و گوني كم است.

ج - عمر گوني معمولاً ٥ سال بوده و بعد از مدتي مي پوسد.

د-  امكان پيدايش فضاهاي خالي و باقي ماندن نم و هوا در داخل اين فضاها وجود دارد كه باعث طبله شدن مي گردد و با رشد طبله ها و سپس تركيدن آنها، امكان نشت آب فراهم ميگردد.

ه -  در روش سنتي، دماي قير و كيفيت مصالح تحت كنترل قرار نمي گيرد . دماي زياد، باعث پريدن گازهاي فرار قير و در نتيجه از بين رفتن خواص قير مي شود.

و - اجراي قير و گوني در لبه هاي جان پناه مشكل است و معمولاً شكست هاي زودرس را به دنبال دارد.

ز - گوني معمولاً به صورت عدل وارد مي شود و داراي تا خوردگي است. كه در عايقكاري ايجاد اشكال مي كند.

ك - در شيب هاي بيش از ٥ درصد و در بام هاي گنبدي و پوسته اي نمي توان از عايق قير و گوني استفاده كرد . زيرا قير زير آفتاب و هوا گرم ، نرم وروان مي شود.

گ - ضخامت لايه قر و گوني تحت كنترل نيست.

 

 پوشش هاي قير اصلاح شده با استفاده از مسلح كننده پشم شيشه (تيشو) و پلي استر

اين پوشش ها بسيار جديدند، لايه هاي پش ساخته اي هستند كه معمولاً از پشم شيشه و پلي استر ساخته شده و هر لايه از هر دو طرف با قير پوشيده شده است.

اين پوشش ها توسط مشعل و يا قير داغ به بام محكم چسبانده مي شوند.

مزاياي پوشش قير اصلاح شده

الف-  براي نصب آن به وسايل كمي نياز است.

ب - سرعت نصب زياد است

د - مقاومت كششي اين عايق از قير و گوني بيشتر است.

روكش هاي بازتابنده حرارتي

گاهي اوقات پوشش هاي قير اصلاح شده را توسط باز تابنده هاي حرارتي روكش مي كنند. روكش هاي بازتابنده حرارتي وظايف اصلي زير را به عهده دارند.

الف - خنك نگه داشتن عايق به خصوص در آب و هواي گرم با فصول گرم طولاني

ب - محافظت قير در برابر تخريب كه با افزايش دما به طور نمايي افزايش مي يابد.

ج - كاهش سرعت رشد طبله

محافظت قير به دو عامل مرتبط باكاهش دما پوشش بستگي دارد:

الف-  كاهش فشار داخلي در فضاي خالي طبله.

ب - افزايش چسبندگي قير و پايداري در برابر ترك خوردن در دماي كم.

در داخل محفظه طبله اشباع از بخار با افزايش دما، به طور نمايي فشار زياد شده و مقاومت قير چسبنده كاهش مي يابد .بنابراين ، روكش بازتابنده حرارتي از تشكيل طبله ها جلوگيري مي كند و دام پوشش را بالا مي برند.

رنگ عامل اصلي درخنك كردن توسط روكش بازتابنده . حرارتي است . چنانچه دما در زير آفتاب تابستان ٣٢ درجه سانتي گراد باشد، دماي سطح پوشش بام سياهرنگ به ٧٧ درجه سانتيگراد مي رسد.

در مقايسه با آن سطح رويد آلومينيومي ٥٨ درجه سانتي گراد و سطح رويد سفيد از آن نيز كمتر است. رويه هاي بازتابنده حرارتي انواع مختلف دارد . مانند: سنگدانه هاي بازتابنده حرارتي شامل تراشه هاي مرمر سفيد وساير سنگدانه هاي به رنگ روشن است . سرباره خاكستري رنگ، حرارت سطح را ١٠ درجه سانتيگراد نسبت به پوشش بام سياهرنگ پايين مي آورد.

براي پوشش بام بارويه صاف مي توان از ورق آلومينيوم يا رنگهاي روشن استفاده كرده و ورق آلومينيوم را مي توان به صورت رول پهن كرد و رنگ روشن را با برس زدن يا پاشيدن مصرف كرد.

 

 معرفی عایقهای رطوبتی پیش ساخته

عایق های رطوبتی پیش ساخته محصولی بر پایه قیر و مواد نفتی است. تنوع به کار گیری محصولات تولیدی این واحد صنعتی ، عایق بندی درزها ، شکاف ها و ایزوله کردن مکان ها از رطوبت و نفوذ آب می باشد . هر چند نوع کاربرد محصولات تولیدی می تواند عامل به کار گیری آن باشد، ولیکن بعضاً در قالب جلوگیری از نفوذ نوعاً مایعات خاصی که اثر شیمیایی بر قیر و مواد بکار گرفته شده در تولید محصول ندارند نیز مورد استفاده قرار می گیرد. ایزوله کردن فضاهای ذخیره مایعات ، ایزوله کردن تجهیزات از اثرات شیمیایی مواد و... میتواند از این نوع کابرد ها باشد.

این محصول شامل لایه های ذیل :

1- قیرصنعتی 70-60

2- مواد پلیمری به نام اتکتیک پلی پروپیلن ( APP )

3- یک لایه تیشوی نخدار ( پشم شیشه )

4- یک لایه پلی استر سوزنی

4- پودرتالک و در بعضی از این عایقها پودر مس 600 نیز بکار می رود .

4- فیلم پلی اتیلن

7- باند و چسب

 isogam

 بررسی مزایا ی عایق رطوبتی

حال با توجه به آشنایی در مورد محصول به بررسی مزایا و معایب آن می پردازیم . ابتدا مزایای عایقهای رطوبتی پیش ساخته را ذکر می کنیم :

1- سبک بودن به مقدار حدود 4 کیلوگرم بر متر مربع

2- مقاوم در گرمای 130+ درجه و سرمای 40- درجه

3- دچار پوسیدگی و شکنندگی نمی شوند.

4- دارای قابلیت انعطاف کامل می باشند.

5- بعلت دارا بودن لایه پلی استر در مقابل فشارهای احتمالی از انبساط و انقباض ساختمان مقاوم می باشد.

در این نوع عایقها (قیروگونی و پیش ساخته) باید سطح کار عاری از گرد و خاک و رطوبت باشد و اگر سطح آسفالت باشد برای عایقکاری با ایزوگام باید به ازاء هر متر مربع سطح حداقل 300 گرم مشتق قیری رقیق شده در آب یا بنزین روی سطح پخش گردد و اگر سطح سیمانی بود باید به ازاء هر متر مربع سطح حداقل 280 گرم مشتق قیری رقیق شده در آب یا بنزین روی سطح پخش گردد .

بعضی از کارخانه های تولید کننده عایقهای پیش ساخته عایق با روکش آلومینیوم نیز تولید می کنند که حدود 85 % از نور و حرارت را منعکس می کند .

 

موارد کاربرد عایق های رطوبتی

عایق های رطوبتی بنا به نوع ، کاربردهای متفاوتی دارند. در ذیل به طور مختصر به ذکر برخی از این کاربردها پرداخته و به صورت مصور آنها را به تصویر کشیده ایم :

1- براي تعميرمجدد سقف

2- عايق كردن سقفهاي عادي

3- عایق کردن سقفهای مسطح

4- عایق کردن سقفهاي شيرواني

5- عایق کردن سطوح فلزی

6- عایق کردن تمام جزئيات سقفها و ساختمان

7- عایق کردن سقفهايي كه باغچه بر روي آن است

8- عایق کردن كف حمام

9- عایق کردن پي ساختمان

10-عایق کردن سقفهاي منحني شكل

11- عایق کردن سطوح شيبدار

12- عایق کردن سقفهاي پاركينگ

 

فرآیند تولید عایق های رطوبتی

در پروسه ساده تولید عایق های رطوبتی ابتدا می بایست ملات یا مصالح اولیه تولید از ترکیب مناسب چند ماده تولید گردد. در تولید عایق های رطوبتی به این ترکیب اصطلاحاً پرایمر گفته می شود. جهت تولید پرایمر ابتدا قیر با پایه نفتی و با درجه نرمی 25-80 پیش گرم می شود. این افزایش دما تا نقطه ذوب قیر ، 80 درجه سانتیگراد ادامه می یابد. پس از آن قیر با استفاده از پمپ های کشنده وارد همزن شده و ترکیب پنبه کوهی (آزبست) به مرور و در حال چرخش به آن افزوده می شود . بر حسب نوع استاندارد محصول نهایی این ترکیب می تواند نسبت حجمی مختلفی داشته باشد . به ترکیب حاصل ، پس از طی پروسه ترکیب و ورز که حدوداً 120 دقیقه به طول می انجامد و با توجه به حصول اطمینان از همنشینی حرارتی ، کربنات کلسیم افزوده می شود . با توجه به نوع عایق در این مقطع نیز مواد شیمیایی افزودنی ضروری دیگری نیز افزوده می شود. براساس نوع استاندارد و چکاپ حاصل در این مقطع و حصول اطمینان از کیفیت ترکیب بدست آمده در همزن ، ترکیب به مخزن نگهداری پرایمر انتقال می یابد . طی پروسه فوق تنظیم حرارت محیط به گونه ای است که قیر شکل مذاب خود را حفظ کند و مواد ترکیبی نیز خاصیت خود را در اثر حرارت از دست ندهند . نکته بسیار کلیدی در طراحی و ساخت ماشین آلات همین مسئله نحوه صحیح و مناسب انتقال حرارت است. پس از بدست آمدن پرایمر به مرور ترکیب حاصل با استفاده از پمپ های کشنده خاص و غلطک های ورز به پروسه بعدی که نشستن فیلم بر سطح پرایمر می باشد انتقال می یابد ، و به مرور زمان ترکیب حاصل خنک شده و در مقطع بسته بندی ، برش ، رول شدن و بسته بندی نهایی قرار می گیرد.

شمای کلی این فرآیند را در شکل زیر مشاهده می کنید :

 isogam

  شرکت بهبود صنعت آمادگی خود جهت تهیه طرح توجیهی تولید عایق های رطوبتی را اعلام می دارد

هم اکنون سفارش طرح توجیهی تولید عایق های رطوبتی دهید

استفاده از کلیه مطالب این سایت برای عموم آزاد می باشد ، فقط در راستای حفظ زحمات تیم تولید محتوی ما خواهشمندیم در صورت برداشت از این محتوی لینک ما را درج نمایید. باسپاس

بازدید 4982 بار

دانلود جدیدترین طرح های توجیهی آماده

طرح توجیهی تولید آبسرد کن

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل تولید آبسرد کن سال نگارش: 92 تعداد صفحه: 105 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بود. فرمت فایل: d ...
0 تعداد فروش
ریال 2,000,000
جزئیات خرید

طرح توجیهی تولید پاکت سیمان

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل تولید پاکت سیمان  سال نگارش: 87 تعداد صفحه: 48 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بود. فرمت فایل: ...
0 تعداد فروش
ریال 1,300,000

طرح توجیهی تولید اگزوز

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل تولید اگزوز (دلاری) سال نگارش: 92 تعداد صفحه: 36 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بود. فرمت فای ...
0 تعداد فروش
ریال 1,400,000

طرح توجیهی تولید آجر شیلی

عنوان طرح: طرح توجیهی کامل آجر شیلی سال نگارش: 92 تعداد صفحه: 48 نحوه دریافت: بعد از اتمام پرداخت، فایل قابل دانلود خواهد بود. فرمت فایل: docx(قاب ...
0 تعداد فروش
ریال 1,000,000
طرح توجیهی تولید آبسرد کن
طرح توجیهی تولید پاکت سیمان
طرح توجیهی تولید اگزوز
طرح توجیهی تولید آجر شیلی

افتخارات و مجوزهای ایران صنعت


  • 0
  • 0

گواهی ثبت اختراع ایران صنعت گواهی کارآفرین برتر ایران صنعت گواهی عضویت در انجمن مشاوران سرمایه گذاری و نظارت طرح ها ایران صنعت پروانه خدمات فنی و مهندسی ایران صنعت تندیس کارآفرین برتر ایران صنعت عضویت پارک علم و فناوری خراسان جنوبی نماد سرآمدی ایران صنعت

معرفی ایران صنعت

نگارش طرح توجیهی و انجام مطالعات امکان سنجی در حوزه های مختلف از قبیل: صنعت، کشاورزی و دامپروری، خدمات، گردشگری و توریست سلامت تخصص ایران صنعت بوده و از سال 1386 خدمات رسان سرمایه گذاران عزیز در این حوزه بوده ایم. ما در راستای کمک به سرمایه گذاران بخش فروشگاه دانلود طرح توجیهی آماده را راه اندازی نموده ایم تا با حداقل هزینه از پروژه های مختلف اطلاعات جامعی دریافت نمایند.

تلفن تماس: 05632420200
همراه : 09393623135

ساعات پاسخگویی: هر روز از ساعت 8:30 تا 15:30 - بجز ایام تعطیل

ایمیل: isanat85[at]gmail.com

 ایران صنعت در لینکداین ایران صنعت در اینستاگرام  ایران صنعت در تلگرام